07/2019 - 10/2020

12 / 2019

Freelance: Adj. manager kwaliteit en voedselveiligheid

Begeleiden van projecten en het verlenen van operationele ondersteuning.

Projecten & verwezelijkingen:

• HACCP systeem afgestemd op de Preventive Controls for Human Food regulation (FDA)
  
• Project gemanaged voor het automaiseren van COA's voor bulk leveringen fosforzuur.
• Goedkeuringsprocedure voor wijzigingen aan verpakkingen geïmplementeerd.
• Evaluatie van het in-voege-zijnde kwaliteits- en voedselveiligheids- managementsysteem.
• GAP-analyse uitgevoerd van het watermanagement systeem
• Medewerkers opgeleid in  HACCP & voedselveiligheid.

2009 -  2018

Oprichting van Qphi.

2008 - 2009

QC Manager - ad interim - productie site Aalst (4 maanden)

Begeleiden van klantenaudits. Uitvoeren van 5S inspecties en ISO 9001 interne audits. Contacten onderhouden met FAVV - inspecteurs. Instaan voor een correct non-conformiteitenmanagement en CAPA-management.

Group Quality Engineer (9 jaar)

Ingenieur op corporate (EU) niveau met verantwoordelijkheden in:

• customer quality
• managementsystemen kwaliteit en voedselveiligheid (ISO 9001, FSSC 22000, EFISC, HACCP)
• beheren van productportfolio's (stropen, maltodextrines, zetmeel, gluten, polyolen ...)
• ondersteunen van de eurpeese productie-units en corporate afdelingen (supply chain, sales, customer service ...)

Verwezelijkingen:

• Algemene overeenkomsten m.b.t. kwaliteit van key-customers (Haribo, Mondelez,...) geëvalueerd, onderhandeld en bekrachtigd.
• Een 'positive release' protocol uitgewerkt en geïmplementeerd ter bevestiging van de microbiële kwaliteit van bulk leveringen vital wheat gluten voor Kellogg's.
• Het goedkeuringsproces begeleid van een nieuwe stroop voor Coca Cola.
• De interne productspecificaties opgesteld voor een nieuwe zetmeeldroger.
• Als voedselveiligheidsexpert deeluitgemaakt van het HACCP team voor de keuring van een nieuwe installatie voor de productie van vloeibare glucose.
• Het audit- en inspectiesysteem voor voedselveiligheid, milieu en veiligheid van de groep gereorganiseerd.
• Een root cause analyse uitgevoerd om de oorzaak te achterhalen van het verschil in suikerprofiel van vloeibare dextrose geproduceerd in twee verschillende productie-eenheden. Mogelijke oplossingen voorgesteld.
• Het lastenboek voor externe opslag van bulk voederproducten opgesteld.
• Keuren van een nieuwe contractor in Oostenrijk voor de productie van vloeibare dextrose. Het uitwerken van de samenwerking met de kwaliteitsdienst van deze contractor.
• Opleiden van de nieuwe Franse group quality engineers tijdens het stopzetten van de groepsactiviteiten te Aalst.
• ...

2006 - 2007

Ingenieur Kwaliteit

• Verbeteringsacties geïnitieerd voor het bestaande ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem in een sterk geautomatiseerde en arbeidsintensieve omgeving.
• Procedures voor aanvaarden van grondstoffen en vrijgavecontroles op eindproducten verbeterd of ingevoerd.
• Klantenaudits van retailers (Carrefour, Auchan ...) begeleid.
  

New Product Development Engineer (2 jaar)

Verantwoordelijk voor het ontwikkelen van nieuwe recepturen (nieuwe bieren - optimalisatie - kostreductie).

Beheren en sturen van de degustatieactiviteiten.

• Een degustatie pannel opgericht (protocols uitgeschreven, pannelleden geselecteerd en opgeleid,  planning van de activiteiten uitgewerkt..)
• Een 'award winning' bier ontwikkeld.

QA Manager productiesite Waarloos (2 jaar)

Verantwoordelijk voor de kwaltiteitsdienst tijdens de phase-out van de activiteiten van de productiesite te Waarloos

• De continuïteit van de - goede - werking van het labo verzekerd.
• Het hoofd geboden aan een drie maand durende kwaliteitscrisis ten gevolge van een microbiële contaminatie.

Quality Process Engineer (1 jaar)

Beheren en initiëren van kwaliteits- en continuë-verbeteringsprojecten.

Meestergast (2 jaar)

Dagelijks management van een team operatoren. Sturen van fermentatieprocessen.

•  ISO 9001  geïmplementeerd in de afdeling 'gisting & lagering' .